Курсовая на тему Прокатка металла круглого сечения d=20мм

Автор: Anatol

Тип работы: Курсовая

Предмет: Обработка материалов давлением

Страниц: 34

Год сдачи: 2010

ВУЗ, город: Таганрогский металлургический колледж

Выдержка

2.1 Калибровка валков
При выполнении калибровки валков рассматриваются такие основные во¬просы, как расчет режима деформации и конструировании калибров (определении их формы и размеров). При разработке калибровок валков возникает целый ряд инженерных задач, рациональное решение которых возможно только при учете конкретной производственной обстановки, технических возможностей оборудо¬вания, пластических свойств обрабатываемых материалов и многих других техно¬логических факторов. Результаты калибровки валков влияют на многие технико-экономические показатели работы прокатного стана.
Важнейшими задачами калибровки прокатных валков являются:
-получение точного профиля с хорошим качеством поверхности, заданной структурой и требуемыми механическими свойствами при отсутствии де¬фектов прокатного роисхождения.
-обеспечение высокой производительности прокатного стана за счет приме¬нения интенсивных режимов деформации, сокращения количества проходов (клетей) и вспомогательных операций, повышения скорости прокатки, ме¬ханизации и автоматизации техпроцесса.
-обеспечение минимальной себестоимости проката за счет применения схем и режимов деформации, требующих минимального расхода металла, валков и энергии.
Размеры заготовки: сечение -100 ?100 мм; длина - 10 м.
Расчет ведем по ходу прокатки.
Определим размеры исходной заготовки и готового изделия с учетом теп¬лового расширения металла в горячем состоянии:
Аг=Ах?К, (1)
dг=dх?К, (2)
где
Аг, Ах - размер стороны заготовки в горячем и холодном состоянии;
dг,dx- диаметр готового изделия в горячем и холодном состоянии;
К = 1,013 - коэффициент, учитывающий тепловое расширение металла.
Аг= 100?1,013 = 101,3 мм
dr = 20?1,013 = 20,3 мм.

Содержание

1. Выбор стана, сортамента и заготовки
2. Характеристика основного оборудования
3. Технология производства
4. Калибровка валков
5. Определения усилия прокатки
6. Расчет мощности двигателя рабочей клети
7. Расчет валка на прочность
8. Годовая производительность стана
9. ТЭП работы стана

Литература

1) М. И. Куприн, М.С.Куприна. Основы теории прокатки. М. Металлургия. 1978
2) А. И. Сероватин. Методика расчета основного и вспомогательного обору-дования прокатных цехов. М. Металлургия. 1955.
3) П. И. Полухин и др. Прокатное производство. М. Металлургия. 1960.
4) А. П. Чекмарев, М.С.Мутьев, Р.А.Машковцев. Калибровка прокатных вал¬ков. М. Металлургия. 1971.
5) Б. Б. Диомидов, Н.В. Литовченко. Технология прокатного производства. М. Металлургия. 1979.
6) Н.В. Литовченко, Б.Д. Диомидов, В.А. Курдюмова. Калибровка валков сорто-вых станов. М. Металлургия. 1963 .
7) Прокатные станы. том 2. М. Металлургия. 1992.
8) Сероватин А.И. Расчет производительности оборудования прокатных це¬хов. М. Металлургия. 1975.
9) А. П. Чекмарев, М.С.Мутьев, Р.А.Машковцев. Расчеты по калибровке про-катных валков. Днепропетровск. Днепропетровский металлургический институт. 1971.
10) Справочник по электрическим машинам. Под редакцией И.П. Копылова и др. М. Энергоатомиздат. 1988.